在結(jié)晶過程中進行實時反應(yīng)跟蹤
確定了關(guān)鍵的規(guī)?；瘏?shù)
峰值粘度與產(chǎn)品屈服應(yīng)力的相關(guān)性
制藥行業(yè)高度重視反應(yīng)過程的精確控制，因為此類工藝通常需要嚴(yán)格遵循特定條件并確保結(jié)果的可重復(fù)性。全球領(lǐng)先藥企阿斯利康（AstraZeneca）在結(jié)晶過程中的流變流體行為控制方面遇到技術(shù)難題，最終選擇與Hydramotion公司開展合作。
研究選用咖啡因作為模型體系，因其特性與工業(yè)中許多化合物相似：具有多晶型現(xiàn)象、可形成水合物，且呈現(xiàn)特殊的生長與成核動力學(xué)特征。但這些反應(yīng)控制難度較高，需要精準(zhǔn)監(jiān)測溶液中固體物質(zhì)的形成過程，且往往對時間與設(shè)備具有強依賴性。
通過聯(lián)用粒度檢測探頭，研究團隊部署ReactaVisc在線粘度計以深入解析反應(yīng)機理。
研究人員發(fā)現(xiàn)，隨著結(jié)晶過程的進行，體系粘度隨之上升，而ReactaVisc在線粘度計成功實現(xiàn)了對固體結(jié)構(gòu)形成的實時監(jiān)測。
ReactaVisc在線粘度計憑借其高靈敏度，幫助阿斯利康進一步掌握了反應(yīng)動力學(xué)特性，并實現(xiàn)了對多種流變問題的實時調(diào)控。
研究人員還發(fā)現(xiàn)，通過該技術(shù)可精準(zhǔn)測定峰值粘度，并將其與產(chǎn)品的屈服應(yīng)力建立關(guān)聯(lián)。
通過在實驗室環(huán)境中實時追蹤這些關(guān)鍵參數(shù)，研究團隊成功確定了規(guī)?；a(chǎn)的核心工藝參數(shù)，并為后續(xù)工廠級別的生產(chǎn)放大提供了技術(shù)框架。
