海默生XL7在線粘度計(jì)：顯著提升噴霧干燥工藝成品率
? 濃縮液粘度與脂肪含量呈正相關(guān)
? 支持工藝流程多點(diǎn)位安裝監(jiān)測
? 實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)參數(shù)以保障產(chǎn)品質(zhì)量并最大化產(chǎn)出
噴霧干燥作為食品與化工行業(yè)通用工藝，被廣泛應(yīng)用于嬰兒食品、咖啡、湯料混合物及染料等各類產(chǎn)品的生產(chǎn)，奶粉制造正是采用該工藝。
濃縮液經(jīng)泵輸送至霧化器，該裝置將液體破碎成可控粒徑的霧滴（通常為10-500微米，具體取決于產(chǎn)品類型）。霧滴被噴入熱氣流（通常為干燥空氣，若液體對氧氣敏感或含有乙醇等易燃溶劑時(shí)則改用氮?dú)猓?。微小液滴在干燥空氣中迅速脫水，隨后干燥粉末通過旋風(fēng)分離器的離心作用與潮濕空氣分離。預(yù)濃縮處理可提升干燥階段能效（該工序成本較高），從而顯著提高生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品物理特性與噴霧干燥過程中形成的粉末結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。雖然通過調(diào)控多種影響粉末結(jié)構(gòu)的參數(shù)可獲得目標(biāo)性狀，但實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制需對進(jìn)料液體進(jìn)行連續(xù)在線監(jiān)測，以確保產(chǎn)品符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。傳統(tǒng)人工取樣檢測存在滯后性，不僅導(dǎo)致啟停階段耗時(shí)冗長，還會因數(shù)據(jù)不確定性造成批次間質(zhì)量差異。
干燥效率主要取決于霧化程度，而霧化效果與進(jìn)料溶液的粘度直接相關(guān)。因此，在霧化階段監(jiān)測牛奶濃縮液的粘度對最終噴霧干燥產(chǎn)品的品質(zhì)具有決定性影響。
采用在線粘度監(jiān)測是優(yōu)化噴霧干燥工藝的理想方案。海默生XL7在線粘度計(jì)憑借高靈敏度和卓越的重復(fù)性，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)連續(xù)的精確測量，確保即時(shí)發(fā)現(xiàn)任何粘度變化。
在奶粉生產(chǎn)過程中，海默生XL7在線粘度計(jì)通常安裝在以下三個關(guān)鍵工段：
蒸發(fā)前段
蒸發(fā)后段
霧化工段
工段（i）選用標(biāo)準(zhǔn)款海默生XL7在線粘度計(jì)（配備Tri Clamp卡箍接頭），采用彎管式安裝于蒸發(fā)器管道。工段（ii）和（iii）則需選用高壓專用型號。
在某特定裝置中，我們特別定制了?10mm傳感器（適配?18mm管道），用于霧化前濃縮液的關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)測。濃縮液粘度數(shù)據(jù)不僅能精確反映脂肪含量，還可預(yù)測成品粉末粒徑分布，進(jìn)而評估奶粉產(chǎn)品的保質(zhì)期限。
尤為關(guān)鍵的是，該測量完全不受流量波動或濃縮液中懸浮固體含量（最高可達(dá)40%）的影響。其獨(dú)特的單桿式傳感器采用衛(wèi)生型在線清洗（CIP）設(shè)計(jì)，不僅將污染風(fēng)險(xiǎn)降至最低，更徹底杜絕了微生物可能滋生的衛(wèi)生死角。
某企業(yè)在引進(jìn)海默生XL7在線粘度計(jì)前，曾嘗試通過電導(dǎo)率推算牛奶粘度，但發(fā)現(xiàn)該技術(shù)方案數(shù)據(jù)不可靠且精度不足。如今借助海默生XL7在線粘度計(jì)提供的實(shí)時(shí)連續(xù)粘度監(jiān)測，生產(chǎn)人員可即時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)確保產(chǎn)品品質(zhì)。
亨氏集團(tuán)工程經(jīng)理Robin Sandman評價(jià)道：”我們通過海默生XL7在線粘度計(jì)精準(zhǔn)檢測產(chǎn)品相界面和固含量百分比。實(shí)時(shí)測量技術(shù)幫助我們最大程度減少了成品損耗。”
