淀粉包衣工藝革新：Hydramotion XL7在線(xiàn)粘度計(jì)助力全球包裝巨頭提質(zhì)增效

顯著提升包衣均勻性與生產(chǎn)效率
實(shí)現(xiàn)淀粉用量的精準(zhǔn)優(yōu)化
大幅降低生產(chǎn)成本并提升制造效能

全球領(lǐng)先包裝企業(yè)安姆科（Amcor）在其造紙回收業(yè)務(wù)中，采用Hydramotion Ltd在線(xiàn)粘度計(jì)成功破解長(zhǎng)期困擾的粘度測(cè)量難題。

安姆科位于悉尼植物學(xué)港口的纖維包裝工廠(chǎng)，每年處理新南威爾士州約50%的廢紙回收量。由于采用100%再生紙漿，基材需在最終干燥階段前進(jìn)行淀粉包衣以增強(qiáng)紙張強(qiáng)度。該工廠(chǎng)使用精制酸化小麥淀粉漿料，經(jīng)140℃高溫蒸煮后輸送到儲(chǔ)罐，隨后泵送至施膠機(jī)對(duì)紙張進(jìn)行涂布，多余漿料將回流至儲(chǔ)罐形成閉環(huán)系統(tǒng)。

淀粉粘度直接影響漿料滲透深度及使用效率。不同紙品對(duì)粘度有差異化需求：
低粘度漿料：適用于需要深度滲透的紙種（確保淀粉充分滲入纖維）
高粘度漿料：適用于表面包衣工藝（減少滲透，增強(qiáng)表層強(qiáng)度）

生產(chǎn)過(guò)程中保持粘度穩(wěn)定是實(shí)現(xiàn)淀粉高效利用的關(guān)鍵。過(guò)去安姆科僅能通過(guò)旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)進(jìn)行點(diǎn)檢測(cè)試：
▶ 檢測(cè)頻率上限：每周4次
▶ 核心痛點(diǎn)：無(wú)法實(shí)時(shí)判斷工藝異常是否源于淀粉粘度波動(dòng)

企業(yè)曾嘗試采用葉片式在線(xiàn)粘度計(jì)，但存在顯著缺陷：
? 測(cè)量可靠性差
? 易發(fā)生堵塞故障
? 需配置旁路管道實(shí)現(xiàn)持續(xù)清洗
? 每周維護(hù)耗時(shí)且影響生產(chǎn)連續(xù)性

在澳大利亞同行的推薦下，安姆科最終選擇了與Hydramotion合作。經(jīng)過(guò)初步技術(shù)論證，工廠(chǎng)在儲(chǔ)罐泵出口處安裝了Hydramotion XL7在線(xiàn)粘度計(jì)，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)新鮮淀粉漿料與循環(huán)漿料的混合液粘度變化。該解決方案可精準(zhǔn)捕捉以下關(guān)鍵工藝參數(shù)波動(dòng)：
? 溫度損失導(dǎo)致的粘度偏差
? 淀粉降解造成的性能變化
? 紙基雜質(zhì)溶出引發(fā)的漿料污染

安姆科技術(shù)經(jīng)理Paul Chappell評(píng)價(jià)道：”兩臺(tái)設(shè)備的安裝都非常簡(jiǎn)便。這些粘度計(jì)操作極其簡(jiǎn)單，基本上只需接通電源即可完成設(shè)置。我們將它們接入PLC系統(tǒng)，就能在兩臺(tái)造紙機(jī)上實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并記錄淀粉粘度趨勢(shì)。”

得益于Hydramotion粘度計(jì)提供的連續(xù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，安姆科在工藝控制方面取得了顯著提升。Chappell表示：”通過(guò)這些設(shè)備提供的數(shù)據(jù)，我們成功診斷出淀粉蒸煮故障和過(guò)量使用問(wèn)題。獲得的主要效益體現(xiàn)在淀粉使用的均勻性和效率上。”

“澳大利亞小麥及淀粉成本持續(xù)上漲，這對(duì)我們的運(yùn)營(yíng)成本造成壓力。我們始終致力于降低制造成本，而這些設(shè)備幫助我們實(shí)現(xiàn)了淀粉用量的優(yōu)化和減少。”

通過(guò)精心選擇儀器安裝位置，設(shè)備清潔維護(hù)已簡(jiǎn)化為每年僅需一次的例行操作，可與生產(chǎn)線(xiàn)常規(guī)檢修同步進(jìn)行。投入使用以來(lái)，這些粘度計(jì)從未需要其他額外維護(hù)。

XL7-HT 在線(xiàn)粘度計(jì)參數(shù)表