英國Tan Delta,SENSE2,實時油液分析套件,OQSx-G2 傳感器,對油進(jìn)行實時連續(xù)分析,SENSE-2 Display Kit
生物能源挑戰(zhàn)
減少高達(dá) 50% 的油耗和維護(hù)成本
我們的沼氣發(fā)動機監(jiān)控系統(tǒng)可幫助您減少高達(dá) 50% 的油耗和維護(hù)成本。換油是沼氣廠運行成本的重要組成部分。燃料的不可預(yù)測成分對潤滑油的危害很大,因此工廠被迫制定激進(jìn)的維護(hù)計劃,而忽略了實際的設(shè)備狀態(tài),導(dǎo)致大量不必要的維護(hù)和油浪費。Tan Delta 的沼氣發(fā)動機監(jiān)控解決方案使用先進(jìn)的實時油分析來告訴您設(shè)備的實際維護(hù)狀態(tài),從而知道何時真正需要維護(hù) – 即時優(yōu)化維護(hù)計劃,同時保持發(fā)動機的可靠性并提供持續(xù)的見解。
案例研究摘要
客戶
德國一家 150 公頃的農(nóng)場種植混合作物和牲畜,擁有 2 個厭氧消化器和 2 個生物氣燃料發(fā)動機,向電網(wǎng)出售綠色能源。
問題:
可用油被丟棄,由于嚴(yán)格的時間維護(hù)計劃,工廠停機時間過長。工廠需要盡量減少維護(hù)成本,同時保持甚至提高可靠性。
解決方案
每臺發(fā)動機都可以輕松改裝 Tan Delta SENSE-2 套件。SENSE-2 持續(xù)分析和跟蹤實際油況,準(zhǔn)確地告知操作員設(shè)備狀況以及何時根據(jù)實際設(shè)備需求進(jìn)行維護(hù) – 而不是隨意安排。
結(jié)果
以前基于時間的輪班表要求每 400 小時對發(fā)動機進(jìn)行一次維護(hù)。使用 Tan Delta 改為基于條件的維護(hù)計劃后,平均維護(hù)時間增加到 800 小時,從而將維護(hù)成本和油耗降低了 50%。操作員遇到的意外故障更少,因為 Tan Delta 系統(tǒng)會在損壞之前檢測到任何設(shè)備異?;蛭廴荆瑥亩鴮崿F(xiàn)預(yù)防性維護(hù)。
實時油液分析套件可輕松改裝到任何運行中的設(shè)備上,提供持續(xù)的實時油液分析和設(shè)備維護(hù)狀態(tài)洞察。
- 簡單安裝——即插即用套件。
- 任何油類和任何設(shè)備——簡單的改造選項。
- 預(yù)測性維護(hù)——準(zhǔn)確預(yù)測設(shè)備何時需要維護(hù)。
- 事件警報——立即檢測并警報。
- 降低維護(hù)成本——根據(jù)需要,而不是時間。
- 減少停機時間——優(yōu)化設(shè)備可用性。
- 碳足跡——通過安全地最大程度延長油的使用壽命來實現(xiàn) ESG 目標(biāo)。
SENSE-2 是一款完整的實時油況分析和設(shè)備健康監(jiān)測套件,可輕松安裝在任何設(shè)備上。它使您能夠立即享受實時油況分析和監(jiān)測的多重好處:減少油耗、降低維護(hù)成本和預(yù)防性故障檢測。投資回報期最短為幾個月。
該系統(tǒng)以 OQSx-G2 傳感器為基礎(chǔ),在分子水平上對油進(jìn)行實時連續(xù)分析,并記錄下來,顯示在隨附的 EXPRESS 顯示屏上。這使維護(hù)工程師能夠立即了解油和設(shè)備的狀況。如果發(fā)生意外污染、油磨損或檢測到看不見的內(nèi)部設(shè)備問題,我們的嵌入式分析功能會觸發(fā)自動警報,如果置之不理,可能會導(dǎo)致昂貴的損壞或故障。內(nèi)置數(shù)據(jù)記錄器和無線接口使下載數(shù)據(jù)以供進(jìn)一步分析變得簡單。
SENSE-2 包含在任何設(shè)備上快速輕松安裝所需的一切 – 無需特殊培訓(xùn)或技能。